용접용 가스를 가스 혼합기를 사용하여, 용접부 근처에서 간편하게 혼합하는 방법이 많습니다. 
가스의 혼합이 불안정하여 용접 시작시 아크가 불안정해지고, 갑자기 아크 길이가 길어져 톡톡 끊어지며, 비드가 사행하는 등 다양한 문제가 발생합니다.

가스를 안정적으로 혼합하기 위해서는, 
· 혼합실을 갖춘 전용 혼합기를 사용한다. 
· 혼합하는 여러 가스를 같은 압력으로 조정 (혼합기의 사용 조건으로 잘 설명되어있다). 
· 정도가 좋은 유량계로 유량을 조정한다. 
위의 내용을 갖추지 않으면 올바른 혼합 상태를 얻을 수 없습니다.

혼합기를 사용하는 압력에 대한 추가 고려 사항 
· 0.4 ~ 0.5MPa에서 사용하는 혼합기를 많이 볼 수 있지만, 혼합기 배출구도 역시 0.4 ~ 0.5MPa로 되어 있는 것이 많아, 본배에 부착된 레귤레이터와 비교하면 0.2 ~ 0.3MPa에 비해 압력이 높습니다. 따라서 용접 시작시 혼합실이나 호스에서 가스가 난류하여 용접이 불안정하게되는 경우가 많습니다. 이런 경우에는 가스를 3초 이상 길게 가스가 안정 될 때까지 흘려면서 기다리거나 가스난류방지 제품의 가스 보호기 라이트 등의 장비를 설치해야 합니다.

가스는 육안으로는 보이지 않습니다. 전문 분석 장비 및 시각화 장치가 없으면, 가스 혼합 결과의 좋고 나쁨을 알 수 없습니다. 따라서 적정하게 배분되어 충전 된 탱크를 반입하여 용접을 비교하면, 혼합가스의 안정도 파악이 가능합니다.